对话安姆科——尽一己之力,促进中国塑料市场循环体系建立

  

可持续包装:共建、共享、共赢

 

【几乎所有企业都在说可持续发展,但哪种方式更适合中国的国情?业内从不缺少大胆尝试的先锋,安姆科也是其中一员。】

 

有一些企业,会因为经验的累积,时间的推移,通过不断地探索与技术迭代,始终保持创新至基业长青。安姆科集团便是其中之一。

 

总部位于瑞士苏黎世的安姆科集团,成立于1860年,在过去的160年间,安姆科通过不断的创新和并购,现已成为业务范围覆盖全球40多个国家,拥有250家工厂,约50,000名员工的行业巨鳄。时代潮流不断更迭,安姆科以热情与坚持,结合艺术与科学,旨在用包装改善时下及未来人们在日常生活中所用到的产品。

 

 

那么问题来了——当“可持续”、“绿色环保”、“减塑降塑”这些高频词近年来多次出现在各行各业的相关报道中时:-      作为全球消费品包装巨头的安姆科将以怎样的举措为用户提供适应时代可持续化发展的包装解决方案?-      可循环、再利用、可降解、减量……如此多的方向,安姆科将优先选择哪一条道路?-      塑料,这一与我们生活息息相关的包装材料,在安姆科看来,未来会往哪个方向发展?

 

在企业可持续发展战略日益提上重要日程的时代大背景下,PACKCON中国包装容器展项目组有幸参访了位于上海的安姆科大中华区总部,采访了来自安姆科集团中国区研发副总裁王忠林( Max Wong )先生。

 

 

访谈中,我们提到了很多终端用户非常关心的问题,比如:

-      “塑料包装到底还能用吗?”

-      “在国内政府更严限塑令与集团2025可持续愿景的双重压力下,企业到底如何生存?”

-      “国内塑料循环体系建立有什么短板?”

 

此时我们站在当下,预测塑料行业未来——其过程可能会有偏差,但更重要的是,我们可以通过这样的方式,看到安姆科始终不变、一脉相承的坚持与态度。这也是我们非常期待和王忠林先生对话的重要原因之一。

 

以下为访谈的主要内容,内容经过删减与调整。

    

  

中国塑料市场循环体系建立需要全行业的协同

PACKCON:

我们先聊一个说到可持续发展不得不提的问题,现在很多消费者“谈塑色变”,您怎么看待塑料包装之于整体包装行业及消费市场的作用?

MAX:

现今社会,塑料“妖魔化”依然很严重。但其实塑料包装是不能被完全取代的包装形式,它在终端用户端有着巨大的需求。且根据专业研究表明,当生产相同容量的液体包装时,相较于玻璃瓶、金属罐、纸塑复合罐等材料,塑料软包装在能源的使用和碳排放量都更少,对于环境的均衡性具有明显的优势。
我们常说海洋环境的塑料污染其实也是因为塑料包装弃后处置不当而导致的污染,并非塑料包装本身的问题。简单得认为塑料包装就是对环境有危害的包装形式,是不妥当的。

PACKCON:

您刚才提到塑料包装的不妥当处置是引起污染的源头,那现在业内是否有较好的处理一次性塑料包装的方法?安姆科主要采用哪种方法?

MAX:

现在业内比较流行的包装材料可持续发展方法包括,但不仅限于:可降解塑料材料(堆肥)及生物基塑料材料的开发(compostable)、塑料的循环使用(recycle)及再利用(reuse)、包装材料的减量化(reduce)、塑料的替代包材研发(replace)等。由于目前我国仍处于可循环经济建立的探索与尝试阶段,所以无论哪一种方式,都有其独特的优势与价值。

 

但是从安姆科的角度出发,我们认为循环再利用(recycle)是我们重点关注的方向。现阶段可降解塑料已经有了一定的应用,比如适用于短期和特定范围使用的产品如垃圾袋等,由于整体产量及成本的问题,以及其性能存在的局限性,大规模推广还不现实。而纸基、可降解生物基材料的塑料虽然都是很好的尝试,但不考虑最终回收也无法真正起到环保效果。

 

以上海垃圾分类回收实施制度为例,过去软塑包装袋作为干垃圾,最后通常以焚烧或填埋处理,未真正达到新型材料应发挥的效果,而在垃圾分类制度实施后,有效数据表明上海的塑料填埋处理数量减少了50%,以终为始,从回收端切入也是根本解决塑料污染问题不可或缺的视角。

 

  

PACKCON:

安姆科既然如此支持建立科学的塑料回收体系,那是否已经或在未来将采取实际行动,以推进回收体系的建立与完善?并改善消费者对塑料包装的理解误区?

MAX:

2018年初,安姆科便提出了“2025环保承诺“,协同艾伦麦克阿瑟基金会,携手13家下游企业,共同帮助制定和启动了”新塑料经济全球承诺“。通过研发创新,安姆科在欧洲已通过多种方式,实现67%的包装可回收或可重复使用,在中国也已实现了60%(以面积计算)。除此之外,我们作为社会塑料循环体系建立的重要一环,我们采取了一系列支持承诺落地的措施。

 

最近,安姆科携手上海专业的可回收交投体系“拾尚回收”,打造软塑包装专项回收计划,推出了安姆科拾尚包。鼓励消费者主动回收生活中的各种塑料软包装,涵盖食品、饮料、个人护理等,建立软塑包装可回收的意识,真正让软塑包装实现可回收并转换成有利用价值的产品。拾尚包项目只是我们实现2025承诺的一个起点,以期告知消费者和客户共同搭建回收平台的重要性,并希望更多消费者和客户参与其中,提升群体效应,建设回收平台

 

 

而我们通过安姆科拾尚包项目收集到的软塑包装材料将通过林派环保科技(上海)有限公司的专利技术(下文简称“林派技术”),进行再利用。通过粉碎、再造粒,将软塑包装材料做成板材、围墙栏杆、塑料垃圾桶和户外地板等。比如天安门广场和2010上海世博会使用的垃圾桶,都是用这种技术赋予废旧包装第二次生命的产物。由此,我们不难推论,妥善的回收与合理的技术相辅相成,才能真正实现软塑包装材料的变废为宝。

 

(*由37KG某国内大型瓜子品牌废包装袋回收后制成的长椅)

  

PACKCON:

您刚才举例都着重于安姆科在塑料包装可循环方向的实践,据我们所知,安姆科其实在减量(Reduce)和再利用(Reuse)也有过不少的尝试和实践,您可以从研发的角度出发,简单分享一下公司在这些方面的实践成果吗?

MAX:

减量(Reduce)一直是企业包装成本节约非常重要的一点。而安姆科在大中华区拥有一个由65位纯研发人员组成的的强大团队,专注负责安姆科的产品开发、产品改善和产品安全等核心技术职能。我们与我们的客户一起,在保障产品性能的前提下,不断创新共同研发满足客户使用且更经济的软塑包装。

 

在再利用(Reuse)方面,我国的法律法规对食品及药品包装原材料中回收材料的使用有着严格的限制。虽然PCR、PIR即消费后回收材料和工业回收材料制成的包装产品在日化行业有回收使用的案例,但是受限于物理性能及外观差异,整体来看软包装行业直接利用回收材料的情况并不多。

 

我上述提到的再利用均属物理循环再利用,而据现在国外的发展来看,化学循环或许可以解决物理循环的短板,现在PET行业已有相关技术正在起步使用,而PE/PP聚烯烃材料的化学循环再利用则刚起步,目前已有原材料供应商在小规模的工厂测试中,大批量的工业化进程仍在摸索中。这是安姆科一直在关注的新技术之一。

 

  

PACKCON:

那么在您看来,我国搭建完善的塑料循环体系的难点在哪里?

MAX:

主要分为三点。

 

首先,非常直观的一点,单一企业的力量太单薄,林派环保以及国内众多的废旧塑料回收处理供应商每年的废旧包装用量只有数十万吨,与我国塑料使用总量相比,回收再利用的比例还非常小。安姆科中国作为国内软塑包装的龙头企业及软塑包装回收的先锋,我们也在积极寻求政府支持,参与行业协会、NGO组织、和其他合作伙伴的各种活动,包括各种有关循环经济和废旧塑料及包装的法律法规和标准的制定工作,加强对用户的教育并扩大影响力。当然其中政府的力量最不可被忽视,上海垃圾回收体系建立就是一个很好的实例,使回收的软塑包装能降级使用,这也是延伸软塑包装生命周期的一种尝试。从开发端到回收端、从包装使用商到消费者,从软塑包装回收,分拣到再利用等机构的配合,多方合力,相互影响,共同促进。

 

第二,消费者并不清楚何种形式的塑料包装是可以进入循环体系的,而哪些包装是达不到循环标准的,全球范围内并没有针对可循环使用软塑包装的明文法规或标准。作为艾伦麦克阿瑟基金会新塑料经济承诺的发起者,通过与服务的客户深入交流后,我们制定了符合安姆科Recycle定义的标准。我们认为,如下三大类产品是符合一般可循环塑料包装标准的:

1.含铝结构:以铝为主的包装,且铝含量达到80%以上

2.含纸纤维结构:以纸张为主的包装,且纸张纤维占比80%以上;

3.全聚烯烃结构 :以PE、 PP为主,密度小于1,不添加PET,PVC, PVDC, 纸张纤维等。其他聚合物材料含量不超过5%(如尼龙,EVOH等)。

我们也希望能与相关机构组织合作,通过建立可回收塑料软包装标准的方式,为全球塑料包装循环事业做出贡献。

 

最后,还是要从终端包装使用者出发。我们的一些客户经常希望用最少改变达成可持续发展的宏远目标——使用了符合环保结构的新包装后,其本身的生产效率和保质期不变,控制成本不要上升。这的确是我们追求的理想状态,但现实是,现阶段没有任何一种塑料可持续方案能够做到鱼和熊掌兼得。 所以安姆科在开发包装产品的同时,也考虑其商业化的可能性,实现真正的可持续。所有的一切都建立在商业运作的基础上,在各种因素间选择,在应用上达成相对平衡的产品才是我们期望达到的目标。

 

 

另一方面,目前关注可持续发展好循环回收的,并对我们提出研发创新环保方案与结构的仍是雀巢、百事、联合利华等头部企业为主,因为这些头部企业自身同样有着自己的可持续发展目标和路线图。而普通中小型客户参与较少,绝大部分的企业都还在主要关注降本增效等“老大难”问题。究其原因,环保需求在国内处于启动阶段而非企业刚需,但我们相信,随着我们2025可持续发展部署规划以及更深入的市场教育和引导,和国家各项法律法规的成熟,越来越多的企业将走上参与可持续发展的合作之路。

 

针对刚才说到的2025愿景深入展开,所有企业都会经历“先易后难”的推进过程。安姆科把解决方案分成三步走,希望能对已启动或是准备迈开可持续发展步伐的企业都能给到一些启示:

  1. 已成形的可循环方案,易于操作且有成熟方案,可以率先进行替代;

  2. 潜在可实现的可循环方案,是安姆科现阶段做的较多的,客户也更为重视;

  3. 待开发的可循环方案,需要我们与客户总结需求再共同开发,其难度也相对较高。

 

总而言之,包装行业的整个产业链一起行动起来,才能实现包装循环体系的建设与运行。近期的生产者责任制的法规实施正在征求意见中,或许是个好方向。

PACKCON:

结合我国塑料回收、循环、再利用的闭环建设,安姆科中国目前在开发端这块的业务有什么与众不同的创新吗?

MAX:

我们强大的研发团队的核心研发业务板块是围绕我们的客户需求开展的,我们研发部门的主要工作和研发方向有如下四点:

1.成本节约:协同客户开发低成本的材料和创新结构;

2.打造差异化产品:为客户设计创新的包装,如由传统的硬包转变为软硬结合的包装,提升消费者体验感的易撕结构等;

3.加强产品安全:我们从产品设计开始,到工艺控制,再到应用端需求,制定了包括原材料。产品开发和变更控制在内的三大系统,和异常警报及卓越产品安全体系审计两个保障,确保开发出满足各个环节的需求和安全的产品;

4.可持续发展:近期我们团对的核心任务之一,此前已提到较多这一业务开展的成果和实绩,在此不再赘述。

PACKCON:

最后我们代表PACKCON的观众提一个大家都在关心的热点话题:针对近期爆发增长的某些终端板块,如方便食品、预制食品等,安姆科有没有一些创新的包装解决方案?

MAX:

安姆科包装致力于服务客户,协同客户开发出满足市场需求的产品,在产品安全的前提下开发出增加客户体验,提高包装便利性,降低客户综合使用成本的各类软塑包装材料。

周黑鸭门店正使用的气调包装就是是安姆科的产品之一,在保证材料阻隔性的同时,产品外观与可视性依然极佳,同时也实现了易揭效果;另外我们还研发了微波自动排气包装,防止方便食品在微波加热过程中因气压过大而产生膨胀爆炸, 同时将湿空气尽可能得保持在包装内,保持食品的风味;更进一步,我们还研发了微波直接烹调包装,通过简单的微波炉加热,可直接实现餐食从生到熟的全过程,大大得实现了包装便利性,保证了产品的新鲜和安全。